L’Œil de l'innovation.

Plongez dans le monde de l'optique ophtalmique avec le leader mondial, générant un chiffre d'affaires de 7,5 milliards € et déployant son expertise dans la conception, la fabrication, et la commercialisation de verres correcteurs et d'équipements d'optique ophtalmique, avec près de 69 000 collaborateurs répartis dans 81 pays.

Dans une industrie où chaque seconde compte, la production de verres correcteurs suit un processus minutieusement orchestré, crucial pour satisfaire des clients exigeants qui attendent leurs commandes le lendemain. La moindre panne peut compromettre ce flux tendu, entraînant des arrêts imprévus qui dérèglent le planning bien huilé de l'entreprise.

Notre client, conscient des enjeux, aspire à anticiper les défauts de ses Centrales de Traitement d'Air (CTA) pour éliminer tout arrêt inopiné. Chaque interruption représente un obstacle majeur, compromettant la qualité de production et perturbant la chaîne d'approvisionnement minutieusement organisée. La maintenance préventive, bien que cruciale, se heurte à la complexité des défauts à fréquence variable.

Découvrez comment notre solution de maintenance prédictive s'adapte à cette variabilité, permettant une prévention proactive des défauts sur les CTA. Soyez prêt à redéfinir votre manière de produire dans l'industrie ophtalmique avec des processus fluides, une production sans faille et une satisfaction client optimale. L'avenir de la maintenance prédictive commence ici.

Au Cœur de la Centrale de traitement d’air.

Dans l'anatomie complexe d'une Centrale de Traitement d'Air (CTA), chaque organe joue un rôle vital, mais aucun n'est aussi critique et délicat que la courroie. Responsable de la transmission essentielle, elle demeure aussi le maillon le plus vulnérable.

Pour garantir une surveillance minutieuse de son usure, notre approche se concentre sur :

  1. Équipement stratégique - L'installation de capteurs ciblés sur les organes essentiels interagissant avec la courroie, notamment le moteur et le châssis de transmission.
  2. Données significatives - La collecte approfondie de données sur les vibrations (niveaux globaux, spectre) et la température, essentielle à l'application de nos modèles d'apprentissage, pour les deux organes sous surveillance.
  3. Gestion de la criticité - L'évaluation précise de la criticité des interventions, permettant au client de planifier efficacement et de définir les pièces en défaut. Une approche pragmatique pour une organisation sans faille.

Découvrez comment notre solution, dénuée d'artifices excessifs, offre une vision claire et pragmatique de la santé des organes critiques au sein de la CTA, assurant une continuité opérationnelle sans compromis et une surveillance intelligente pour des performances industrielles inégalées.

Une continuité opérationnelle ininterrompue - Détectez les défauts avant tout arrêt inopiné.

Cette approche proactive a ouvert la voie à de nouveaux processus, allant du support au diagnostic aux plans de maintenance prédictifs, révolutionnant ainsi l'organisation globale de la maintenance.

Caractéristiques clés de notre solution :

Prédictions à Long terme - Anticipez les défauts plus d'un mois à l'avance, offrant une marge de manœuvre cruciale pour une planification optimale.

Zéro panne Non-détectée ou Non-anticipée - Notre technologie assure une surveillance constante, éliminant toute possibilité de panne imprévue et garantissant une continuité opérationnelle ininterrompue.

Un Exemple de détection précoce de l'usure de la courroie de transmission.